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介紹關於水泵工作中會出現哪些異常情況?

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市91视频精选機電設備有限公司 發表時間:2024-12-26
  ​水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。下麵,小編詳細介紹一下相關內容:
​水泵
流量異常
流量過小
吸入管道堵塞:水泵吸入端的管道可能被雜物(如泥沙、樹葉、纖維等)堵塞。例如在農業灌溉中,水中的雜草和泥土有可能進入管道並堆積,減少了管道的有效過水麵積,從而使進入水泵的水量減少,最終導致流量變小。
葉輪堵塞或損壞:水中的雜質進入水泵後可能附著在葉輪上,增加葉輪的旋轉阻力,甚至損壞葉輪。如在汙水處理過程中,汙水中的固體顆粒會逐漸積累在葉輪表麵,導致葉輪無法正常工作,影響流量。此外,葉輪長時間運行後的磨損、氣蝕等也會導致流量降低。
轉速過低:電機故障、電壓不足或者傳動裝置(如皮帶、聯軸器)出現問題都可能導致水泵轉速達不到額定值。例如,電機繞組短路會使電機輸出功率下降,進而導致水泵轉速降低,流量也隨之減小。
密封泄漏:水泵的密封裝置(如機械密封或填料密封)損壞,會導致空氣進入水泵內部,影響水泵的吸水能力。例如,機械密封的密封麵磨損後,空氣會從密封處進入,破壞了水泵的真空環境,使吸水量減少,流量下降。
流量過大
係統需求變化:實際用水端的用水量突然減少,而水泵的流量調節裝置沒有及時響應。例如在工業供水係統中,當部分生產線突然停產,用水量驟減,但水泵仍按照原設定的流量供水,就會出現流量過大的情況。
水泵選型錯誤:如果選用的水泵流量遠大於實際所需流量,在運行時就會出現流量過大的問題。這可能是由於設計失誤或者對實際用水需求評估不準確導致的。
壓力異常
壓力過低
吸入壓力不足:水泵的安裝高度過高,超過了其允許的吸上真空高度,會導致吸入壓力不足。例如在高樓供水係統中,如果水泵安裝位置距離水源水麵過高,在吸水過程中就難以形成足夠的真空,使水不能順利進入水泵,從而導致壓力降低。另外,吸入管道的阻力過大(如管道過細、閥門開度小等)也會引起吸入壓力不足。
葉輪故障:葉輪損壞(如葉片斷裂)或磨損嚴重會導致水泵的能量轉換效率降低,無法有效地將機械能傳遞給液體,從而使壓力下降。在化工行業中,輸送含有腐蝕性液體的水泵,葉輪可能會因腐蝕而損壞,影響壓力。
電機功率不足:電機功率不夠或者出現故障,無法提供足夠的動力來驅動水泵達到額定壓力。例如,電機老化導致輸出扭矩減小,使水泵不能正常工作,壓力降低。
密封問題導致泄漏:與流量異常中密封泄漏導致流量減小類似,密封處泄漏也會使水泵內部壓力降低。因為泄漏會導致一部分液體在沒有經過正常的壓力提升過程就流失,從而影響水泵的出口壓力。
壓力過高
出口管道堵塞:水泵出口管道被異物(如建築垃圾、水垢等)堵塞,水流無法順暢排出,會導致水泵內部壓力急劇上升。例如在建築給排水係統中,如果管道施工後沒有清理幹淨,殘留的雜物可能會堵塞管道,造成壓力過高。
閥門故障:出口閥門如果不能正常開啟或者關閉,也會引起壓力異常。如止回閥故障,可能會使液體倒流,當水泵再次啟動時,就會導致壓力過高。另外,調節閥如果出現卡死在關閉位置的情況,同樣會造成出口壓力過高。
振動和噪音異常
振動異常
不平衡:葉輪質量不平衡是水泵振動的常見原因之一。葉輪在製造過程中可能存在質量偏差,或者在運行過程中由於磨損、腐蝕、異物附著等原因導致質量分布不均勻。例如,在礦山排水中,水中的礦石顆粒可能會附著在葉輪上,造成葉輪不平衡,引起水泵振動。
軸承損壞:軸承是支撐水泵旋轉部件的關鍵部件,軸承磨損、滾珠破碎、潤滑不良等都會導致水泵振動。例如,長期運行的水泵如果沒有及時補充潤滑脂,軸承會因摩擦增大而損壞,進而產生振動。
基礎不牢固:水泵的安裝基礎不牢固,如地腳螺栓鬆動、基礎平台振動等,也會引起水泵振動。在工業廠房中,如果水泵安裝在振動較大的設備附近,且基礎沒有采取有效的隔振措施,就容易出現這種情況。
共振現象:當水泵的運行頻率與自身或周圍管道係統的固有頻率接近時,就會發生共振,導致振動加劇。例如,在一些複雜的管道係統中,水泵的振動頻率可能會與管道的固有頻率重合,引發共振。
噪音異常
氣蝕現象:當水泵葉輪進口處的液體壓力低於其飽和蒸汽壓時,液體就會汽化形成氣泡,這些氣泡在葉輪的高壓區又會突然破裂,產生強烈的噪音。這在高揚程水泵或者吸入高度較大的情況下比較容易發生。例如在熱水循環係統中,水溫較高時,液體更容易汽化,產生氣蝕噪音。
機械摩擦和碰撞:水泵內部的機械部件(如葉輪與泵殼、軸與軸承等)之間的摩擦或碰撞也會產生噪音。例如,葉輪與泵殼之間的間隙過小,在運行過程中可能會相互摩擦,發出刺耳的聲音。另外,鬆動的零件(如聯軸器螺栓鬆動)也可能會在運行過程中相互碰撞,產生異常噪音。
溫度異常
電機溫度過高
過載運行:水泵的實際工作負載超過電機的額定功率,如流量或揚程過大,會使電機電流增大,從而導致電機發熱。例如,在消防供水係統中,如果水泵同時開啟的數量過多或者供水揚程超出設計範圍,電機就可能會過載,溫度升高。
散熱不良:電機的散熱裝置(如風扇、散熱片)損壞或者周圍環境溫度過高,會影響電機的散熱效果。例如,電機的通風口被雜物堵塞,或者在高溫環境下沒有采取有效的降溫措施,電機的溫度就會持續上升。
繞組故障:電機繞組短路或者絕緣損壞也會引起電機發熱。這可能是由於電機長時間運行、受潮或者受到過電壓衝擊等原因導致的。例如,在潮濕的環境下,電機的絕緣性能下降,容易發生短路故障,使電機溫度急劇升高。
泵體溫度過高
潤滑不良:水泵的軸承、軸封等部位如果缺乏足夠的潤滑,會導致摩擦增大,進而使泵體溫度升高。例如,在長期未維護的水泵中,軸承處的潤滑脂幹涸,軸與軸承之間的摩擦係數增大,產生大量的熱,使泵體溫度升高。
機械摩擦:除了潤滑不良導致的摩擦,葉輪與泵殼等部件之間的摩擦也會使泵體溫度升高。如前麵提到的葉輪與泵殼間隙過小,相互摩擦會產生熱量,導致泵體溫度異常。
介質溫度影響:如果水泵輸送的液體溫度過高,也會使泵體溫度升高。例如在熱水輸送係統中,高溫的液體通過泵體時,會將熱量傳遞給泵體,使泵體溫度升高。在這種情況下,需要考慮泵體的材料是否能夠承受高溫,否則可能會導致泵體損壞。

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